Prototype Zinc Die Casting
prototype-zinc-die-casting2
prototype-zinc-die-casting3
prototype-zinc-die-casting4
prototype-zinc-die-casting5

Прототип ливења цинка под притиском

Прототип ливења цинка под притиском је процес формирања готово{0}}мрежног-облика у коме се растопљена легура цинка убризгава у калуп великом брзином под високим притиском (стотине до хиљада бара) на 380–420 степени, а затим се хлади и учвршћује. Погодан је за масовну производњу малих металних делова танких зидова, сложених облика и фине површинске текстуре.

Pošalji upit

Представљање производа

Прототип ливења цинка под притиском

Цоре Дефинитион

Три основне карактеристике

Формирање и површина:Стопа скупљања је приближно 0,7%; тачност димензија је степен ЦТ4–ЦТ5; храпавост површине је Ра мања или једнака 0,8 µм; могу се формирати ултра-тини зидови од 0,5 мм.

Ефикасна и штедљива{0}}производња:Ниско{0}}ливање под притиском троши мало енергије, животни век калупа прелази милион циклуса, производни циклуси су кратки, а отпадни материјал се 100% може рециклирати.

Пост{0}}обрада и учинак:Одлична компатибилност са галванизацијом, добра механичка својства легура Замак- серије и лака прецизна обрада.

Уобичајени материјали и апликације

Материјали:Замак 3 (опште намене), Замак 5 (висока чврстоћа и отпорност на хабање), ЗА-8 (висока отпорност на пузање)

Пријаве:

Опрема и санитарије: језгра вентила, ручке

Електроника и електрични апарати: украсни делови, минијатурни зупчаници

Унутрашњост аутомобила: дугмад, компоненте за закључавање врата

Роба широке потрошње: опрема за играчке, делови канцеларијске опреме

Ограничења

Висока густина (6,7 г/цм³) чини га неприкладним за лаке апликације.

Prone to creep under high temperature and high load (>95 степени).

Подложан интергрануларној корозији у влажним срединама, захтева површинску заштиту.

product-1200-650

Често постављана питања

П1: Да ли су прототипови делова за ливење цинка подложни деформацији?

О: Имају добру крутост и јаку отпорност на деформације на собној температури. Оптимизован дизајн калупа и контрола процеса могу минимизирати ризик од деформације.

П2: Зашто се легура цинка сматра "златном подлогом" за галванизацију?

О: Има умерену хемијску активност, обезбеђујући јаку адхезију слоја оплате; површина је густа и глатка, што резултира равним, уједначеним слојем оплате; димензије су стабилне, а делови су мање склони пуцању након облагања.

П3: Да ли је прототип ливења цинка јефтинији од ливења под притиском од алуминијумске легуре?

О: За веома велике количине, укупни трошкови производње су обично нижи због дужег века трајања калупа, веће ефикасности и мање накнадне{0}}обраде. За мале до средње количине, трошак зависи од амортизације трошкова калупа.

П4: Како да бирам између ливења под притиском од легуре цинка и легуре алуминијума?

О: Легура цинка је пожељна за мале делове (<100 g), thin walls (<1 mm), fine textures or electroplating, and high-volume production (millions of units). Aluminum alloy is recommended for lightweight applications, heat dissipation, and outdoor durability.

П5: Да ли је прототип ливења цинка еколошки прихватљив?

О: Модерне легуре цинка су-без олова или са мало{1}}олова, усклађене су са директивама РоХС и РЕАЦХ, а отпадни материјал се 100% може рециклирати, што процес чини еколошки прихватљивим.

Popularne oznake: прототип ливења цинка под притиском, Кина прототип ливења цинка под притиском, произвођачи, добављачи, фабрика

Par

ливење под притиском од алуминијумске легуре

Sledeći

3Д штампани ливени одливци

Можда ти се такође свиђа

Pošalji upit