Металургија бакра у праху
video

Металургија бакра у праху

Металургија праха бакра је мрежа-технологија обликовања која користи бакарни прах високе{1}}чистоће, бронзани прах и друге материјале за производњу металних делова кроз прецизно пресовање и контролисано синтеровање. Задржава одличну електричну и топлотну проводљивост бакра.
Pošalji upit
Представљање производа

Металургија бакра у праху

 


 

Преглед и предности

 

Металургија праха бакра је мрежа-технологија обликовања која користи бакарни прах високе{1}}чистоће, бронзани прах и друге материјале за производњу металних делова кроз прецизно пресовање и контролисано синтеровање. Задржава одличну електричну и топлотну проводљивост бакра.

 

Предности:

Карактеристике материјала:Електрична проводљивост од 85–95% ИАЦС; само-подмазујућа и на хабање-калајна бронза/графит бронза; отпоран на -неоксидирајуће киселине и друге облике корозије; контролисана порозност и квашење.

 

Предности производње: Material utilization rate >95%; скоро{1}}мрежно обликовање сложених структура; погодан за масовну производњу; конвенционална тачност ИТ7–ИТ9.

 

Опције пост{0}}обраде:Чисти бакар, калајна бронза (Цу-Сн6/8/10), месинг итд.; завршна обрада, импрегнација уљем/смолом, термичка обрада, галванизација (никл/сребро/злато) итд.

product-800-800

 


 

Апплицатион Фиелдс

 

Електротехника и електроника:Електрични контакти, сабирнице итд.

Аутомобили и транспорт:Чвориште синхронизатора, лежајеви управљача итд.

Индустријске машине:Уљем{0}}импрегнирани лежајеви, зупчаници итд.

Кућни апарати и хардвер:Зупчаници водене пумпе, језгра вентила итд.

Управљање топлотом:Фитиљи топлотних цеви, подлоге за хладњак итд.

 


 

 

Процес и гаранција квалитета

 

Ток процеса:Припрема праха → пресовање у калупу (400–700 МПа) → синтеровање (780–950 степени у азоту, вакууму или другој заштитној атмосфери) → накнадна- обрада.

 

Компанија и осигурање квалитета:ИСО 9001:2016 сертификован; Имплементирано управљање 6С; опремљен немачком{3}}опремом из увоза; годишња производња преко 5 милиона комада; извози у више од 20 земаља; обезбеђује материјалне сертификате; у складу са РоХС и РЕАЦХ; 24-часовни одговор на питања квалитета; опремљен инструментима за мерење слике и другом опремом за испитивање.

product-800-800

 


 

Често постављана питања

 

П1: Електрична проводљивост и поређење са чистим бакарним шипкама?

О: 85–95% ИАЦС. Оптимизовани процеси могу да достигну скоро 98% ИАЦС, нешто ниже од бакарних шипки-без кисеоника. Предност лежи у ниској-производњи сложених проводних компоненти.

П2: Принцип и животни век уљем{1}}импрегнираних лежајева?

О: Порозна структура складишти уље; самоподмазујући филм се формира током рада, што резултира дугим радним веком и перформансама без одржавања-под средњим оптерећењем и брзином.

П3: Тачност и минимална дебљина зида?

А: Толеранција завршне обраде унутар ±0,02 мм; минимална дебљина зида креће се од 0,5-0,8 мм. Зупчаници задовољавају ДИН 7–8 разред.

П4: Примене за непропусност и заптивање?

О: Стандардни делови нису прикладни. Импрегнација смолом може да испуни захтеве за заптивање ниског{1}}притиска, а згушњавање при високим{2}}температурама постиже густину од преко 97%.

П5: Развојни циклус и цена нових делова?

О: 8–12 недеља (укључујући 4–6 недеља за калупе). Јединични трошкови су ниски за велике количине, а трошкови калупа се могу флексибилно распоредити за мале серије.

П6: Сценарији у којима се бакар ПМ не препоручује?

A: Less than 1,000 pieces, extremely simple structures, parts requiring 100% theoretical density, strength >500 МПа, или превелики делови.

 

Popularne oznake: металургија бакра у праху, Кина металургија бакра у праху, произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga